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天津鍍鋅帶鋼表面缺陷如何處理

編輯:天津鑫旺鋼鐵貿易有限公司時間:2021-12-29

    如果產品的表面有缺陷應該怎么辦?有哪些有效的方法可以解決這個問題呢?今天我們找到了關于天津鍍鋅帶鋼表面缺陷及解決方法,希望這篇文章對你有所幫助。一是帶鋼上下表面附著大量顆粒,使帶鋼局部鋅層厚度增加,造成表面粗糙不平,不美觀,使用有害,俗稱鋅顆粒,有兩種形式,其中較大的鋅顆粒主要由鐵鋅化合物組成,即底渣,產生這種缺陷的原因是鋅鍋內底渣上浮過多,粘在鋼板表面。

天津鍍鋅帶鋼表面缺陷如何處理.jpg

    在進行操作的時候需要合理的控制液體溫度以及產品進入時的溫度,前者的目的是盡量減少鐵在帶鋼表面的溶解度,后者是為了加速形成F2AL5層。嚴格控制鋅液的化學成分,合理向鋅鍋加入合金錠,保證鋅液中鋁的百分含量為0.18 ~ 0.22%。一方面鋅液穩定的化學成分有利于形成F2AL5層;另一方面,鋅液中過飽和的鐵首先與足夠的鋁結合形成鐵-鋅-鋁化合物,即游離渣,從而減少底渣的形成,提高天津鍍鋅帶鋼表面清潔度,減少停機次數。

    停止操作的時間長短會決定鋅溶液當中鐵元素多少,由于加工爐子不具備停止和防止帶鋼氧化的功能,停車后爐內帶鋼表面嚴重氧化,啟動后帶入鋅鍋,使鋅液中鐵含量迅速增加。同時停機后天津鍍鋅帶鋼長時間停留在鋅液中,使F2AL5層受損,鋅液中會溶解大量的鐵,但在正常生產條件下,大量的鐵不能形成游離渣,進而會直接形成底渣,停機時間的隨機性和停機時間的不確定性,使得提前和臨時加鋁變得困難。

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